Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial
Si has realizado este curso, ¿por qué no darnos tu opinión?. Si lo haces, estarás ayudando a miles de personas que, como tu en su momento, están intentando cambiar su vida a través de la formación. No hay mejor ayuda, para decidirse entre miles de cursos, que la opinión de una persona que ha vivido la experiencia de cursarlo, miles de personas te lo agradecerán.
Danos tu opinión detallada sobre el Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial. No olvides decirnos que te pareció el temario del curso, el profesorado, la accesibilidad al equipo del centro para resolver tus dudas y, en el caso de los programas online, la calidad del campus virtual.
El Programa de Especialización en Mantenimiento Industrial se imparte en modalidad Online.
Programa de especialización en el área de mantenimiento
El aumento continuo de la exigencia de optimización de la productividad, calidad y seguridad, obliga cada vez más a aplicar la mejora continua. Además, la transformación a industria 4.0 hace que el departamento de mantenimiento tenga que evolucionar y dar un salto cualitativo, adquiriendo más protagonismo, optimizándose, implicándose y participando en el crecimiento y evolución de la planta industrial.
Por esto, es muy importante tener en cuenta los habituales puntos de mejora:
1. Falta de objetivos claros: Muchas propiedades o Direcciones industriales les basta con que mantenimiento arregle las averías del día a día y ponga en marcha las nuevas máquinas o instalaciones; pero no son conscientes y se olvidan de implicar al departamento en la mejora de las máquinas y del entorno de trabajo, a fin de optimizar la productividad, calidad y seguridad.
2. Formación adecuada al reto: Es importante disponer de las herramientas adecuadas. Funcionar con sentido común muchas veces no es la mejor idea. Es necesario conocer las mejores herramientas y lo más importante, tener criterio para saber utilizarlas cuando y como sea necesario.
3. Equipos implicados y coordinación con otros departamentos: Es común encontrar parte del personal y equipos de mantenimiento con poca implicación, alta rotación, falta de proactividad o poco cuidado en su trabajo y falta de precisión. Además, también son comunes los problemas de comunicación y de gestión de la presión.
Beneficios
-Asegurar la alineación del departamento con producción
-Alcanzar máxima eficiencia y rapidez de acción con un plan de respuesta rápida
-Creación de una estructura óptima Mantenimiento
-Productivo Total y un plan TPM 360º
-Implementación de un sistema de mejora contínua y la visualización y gestión óptima de proyectos.
-Creación de un equipo verdaderamente implicado y plan de mejora personal en liderazgo
Metodología
Todos nuestros programas online tienen como base del aprendizaje una plataforma personalizada y preparada para asegurar la mejor experiencia a todos los alumnos. Estos son los elementos clave de nuestra experiencia online:
- Área de debates para profundizar en los temas más críticos de cada módulo en interacción con otros expertos del programa.
- Webinars semanales para asegurar contacto en vivo con el profesorado y facilitar la resolución de dudas.
- Vídeo-capsulas (3min) descargables para explicar aquellos conceptos más importantes o de difícil asimilación.
- Documentación escrita con todos los contenidos necesarios para cada módulo.
- Proyectos semanales para asegurar acción por parte de cada alumno
- Director/a de mantenimiento
- Encargados/as de mantenimiento
- Directores de operaciones (Producción, jefe de fábrica, responsables de planta, etc)
Esta formación da respuesta a las siguientes preguntas:
-¿Puede pasar el departamento de mantenimiento de ser un coste a un alto valor añadido?
-¿Qué puedo hacer para alinear mantenimiento con producción?
-¿Cómo identifico y justifico las acciones e inversiones en mejora?
-¿Qué metodologías y herramientas puedo usar para reducir tiempos y aumentar el rendimiento de las instalaciones?
-¿Cómo puedo liderar e implicar mejor a mis equipos?
Incluye 2h de asesoramiento por parte del equipo de consultores de QRM Institute y PROACH para aplicar las mejoras trabajadas durante el programa.
Módulo introductorio
1ª semana Lean & Quick Response Maintenance
Conocimiento de las metodologías universales de organización industrial.
Módulo 1 Fundamentos básicos y metodología de acción
5S y SMED son metodologías de estandarización que aportan reducción de tiempos, aumento de la disponibilidad y rendimiento de máquina, de la calidad y de la seguridad. Se trata de unas técnicas de sencilla aplicación, pero con gran impacto en los tiempos de respuesta. Sirven para aplicación directa en el proceder de mantenimiento, y también para poder colaborar y estar alineado con producción.
Además, su implantación conlleva un cambio de cultura de trabajo, el cual eleva el nivel del personal, con lo que facilita siguientes proyectos de mejora continua.
2ª semana Mejora sostenible del entorno de trabajo con 5S
3ª semana Optimización de tiempos de preparación con SMED
Módulo 2 Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Total Production Maintenance (TPM) es la metodología más adecuada para configurar la estructura y metodología de nuestro departamento de mantenimiento, y así sacar el máximo provecho de las instalaciones, mejorando el OEE, y además generando implicación y cohesión entre diferentes departamentos y niveles (mantenimiento, producción e ingeniería).
Se conocerán los pilares del TPM, profundizando en el mantenimiento preventivo (autónomo y técnico), correctivo, de calidad, de mejora de máquinas, de formación y de polivalencia.
4ª semana TPM I: Fundamentos básicos organizativos y estratégicos
5ª semana TPM II: Optimización de maquinaria
Módulo 3 Resolución de problemas y gestión de proyectos
Las herramientas de resolución de problemas (5 por qué, 8D, Ishikawa y A3) son un método imprescindible para la optimización de maquinaria y procesos, reduciendo día a día las incidencias y averías. Además, el resultado de estas acciones de mejora se deben poder monitorizar y cuantificar con los indicadores correspondientes.
También descubriremos la filosofía Agile en gestión de proyectos o simple visualización de flujos de todo tipo. En este caso trabajaremos con un kanban real enfocado a un proceso o proyectos de la empresa de cada alumno participante.
6ª semana Indicadores y resolución de problemas (5Why, 8D, Ishikawa, A3)
7ª semana Gestión de proyectos con Kanban Board
Módulo 4 Liderazgo Omega & Gestión de Equipos
El objetivo de esta asignatura es la creación de equipos empoderados con alta implicación con el liderazgo adecuado.
De este modo descubriremos las mejores metodologías para crear equipos, mantenerlos y organizarlos (roles, prácticas, interacción con el exterior y con el líder), así como la creación de un plan para mejorar el liderazgo (su estilo y enfoque básicamente) de cada alumno, para de esta manera conseguir la mejor estrategia posible.
8ª semana Cómo crear entornos de alta implicación
9ª semana Liderazgo Omega
Presentación de Proyectos
Presentación de proyectos - 15 de abril | Tarde
En esta última sesión, se presentarán y evaluarán los proyectos de final de programa.
Sesiones Complementarias
Sistemas 4.0
GMAO, MES, SCADA y Visión Artificial.
Aplicaciones y claves del éxito
Josep Pujol
Experto en Software BigData y visión artificial
Estrategia y concienciación en la PRL.
Cultura de trabajo segura y aplicaciones prácticas
Olga Curià
Experta en Prevención de Riesgos Laborables
Herramientas
Recursos de soporte incluidos
- Test nivel implantación Lean & QRM Maintenance
- Formulario ‘Caza del MUDA’
- Tríptico 5S para personal de mantenimiento. Formulario auditoría 5S (Shitsuke)
- Formulario toma de tiempos SMED (VA/NVA) Plantilla Gantt antes/después
- Plantilla en hoja de cálculo para graficar un mapa de tiempo (MCT)
- Plantilla Kanban del alumno en el software Kaiten®
- Plantilla OPL (One Point Lesson)
- Plantilla análisis y resolución de problemas (A3/8D)
- Plantilla manual TPM
- Test madurez equipo
- Sharpa® Profile
Profesorado
DIRECCIÓN DEL PROGRAMA
Carles Gallego
Consultor en QRM Institute.
Consultor y formador especializado en QRM, TPM y Lean Manufacturing.
Ingeniero Técnico Industrial Mecánico con más de 14 años de experiencia como director de mantenimiento y mejora.
PROFESORADO
Sergi Mussons
Director de QRM Institute.
Especialista en la creación de Organizaciones ágiles a través de metodologías QRM, Agile y Management 3.0
Xavier Masó
Consultor en QRM Institute
Especialista en Quick Response Manufacturing y estrategias Agile para gestión de proyectos.
Focalizado en Dinámica de Sistemas y análisis de datos y la BI para obtención de información para mejora de procesos.
90h
6ª edición
Importe de la formación 1.450€
Consulta nuestros descuentos, bonificaciones y ayudas.
Bonificable parcialmente a través de FUNDAE
Certificado Maintenance Leadership
Specialist Certified® por QRM Institute