Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones
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EL POSTGRADO ES PRESENCIAL Y SE IMPARTE EN BARCELONA
Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones
Objetivos del Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones:
· Dar a conocer los medios y las técnicas necesarias para implementar equipos y resolver, de forma rápida y segura, las posibles incidencias que surjan en las instalaciones industriales.
· Diagnosticar y prevenir averías en las instalaciones.
A quién va dirigido el Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones
El programa se dirige a ingenieros, técnicos y superiores, a técnicos y a profesionales de la industria que deseen especializarse, actualizar o ampliar sus conocimientos en el ámbito del mantenimiento industrial.
Contenidos del Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones:
1- Mantenimiento Industrial. Consideraciones Generales
(30 horas) Obligatoria
· Definición de mantenimiento.
· Métodos de mantenimiento.
· Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
· Fiabilidad, facilidad de mantenimiento y disponibilidad de los equipos y las instalaciones.
· Influencia del diseño en los costes de mantenimiento.
· Procesos de mejora. Resolución de problemas. Herramientas de gestión.
· Auditorías y control de calidad del mantenimiento.
· Visión práctica de un GMAO (gestión del mantenimiento asistida por ordenador). Proyecte de explotación. Control de almacenaje. Consumos.
· Mantenimiento externalizado.
· Implantación de un sistema de mantenimiento productivo total (TPM).
· Fases de implantación. Cambios organizativos que comporta.
· Resultados de una implantación eficaz.
2- Mantenimiento de Instalaciones y Medios Eléctricos (57 horas) Obligatoria
· Medidas y filtraje de perturbaciones en la red eléctrica.
· Aparamenta de media tensión. Dispositivos de protección contra sobretensiones y sobrecorrientes. Mantenimiento.
· Instalaciones eléctricas: líneas de distribución de energía eléctrica.
· Mantenimiento de instalaciones de conexión a tierra.
· Termografía infrarroja.
· Transformadores industriales y centros de transformación (CT): mantenimiento de transformadores industriales (análisis de partículas de desgaste en aceites).
· Mantenimiento de instalaciones de puesta a tierra.
· Aparamenta de baja tensión.
· Equipos y métodos de medida para la revisión de las instalaciones de baja tensión.
· Mantenimiento de motores y generadores.
· Caso práctico de mantenimiento de un motor asincrónico trifásico: preparación, montaje y puesta en funcionamiento de un motor asincrónico trifásico averiado.
· Transformadores de pequeña potencia.
· Equipos de instalaciones eléctricas (electro bombas, compensadores y sensores de presión, potencia, humedad, etc.).
· Instalación de variadores de velocidad. Aplicaciones. Mantenimiento.
· Mantenimiento de equipos electrógenos.
· Mantenimiento de equipos de iluminación de seguridad y emergencia.
· Revisión de instalaciones. Normativa.
3- Mantenimiento de Instalaciones y Medios Mecánicos (39 horas) Obligatoria
· Conceptos de mantenimiento mecánico. Magnitudes y parámetros típicos.
· Métodos y sistemas de limpieza. Lubricación.
· Caso práctico de un ascensor.
· Mecanismos de rotura de piezas y conjuntos mecánicos. Procedimientos de ensayos no destructivos. Rodamientos. Juntas. Cables.
· Elementos de suspensión: amortiguadores y muelles. Tacos silenciadores de caucho.
· Equipos de motores térmicos alternativos: análisis de aceites, agua de refrigeración. Control de parámetros predictivos.
· Equipos neumáticos: compresores alternativos. Fugas de aire. Localización de averías en instalaciones.
· Caso práctico de la gestión del mantenimiento de una flota de vehículos ferroviarios.
· Vibraciones en sistemas mecánicos de un grado de libertad: conceptos físicos.
· Vibraciones libres y forzadas.
· Transmisión y aislamiento de vibraciones.
· Equilibrado estático y dinámico de masas rotativas.
· Análisis del equilibrado de rotores.
· Fundamentos de la medida de vibraciones.
· Transductores: tipologías. Diagnóstico de averías en máquinas.
· Análisis de defectos de baja frecuencia.
· Técnicas de seguimiento i diagnóstico de averías.
· Análisis de defectos en alta frecuencia. Casos prácticos.
· Resolución de casos prácticos.
· Termografía.
4- Mantenimiento de Instalaciones Hidráulicas, Neumáticas y Especiales (30 horas) Obligatoria
Oleohidráulica
· Transmisión de energía oleohidráulica.
· Ventajas e inconvenientes frente a otro tipo de transmisiones.
· Bombas oleohidráulicas.
· Oleohidráulica proporcional.
· Guía de la instalación de circuitos oleohidráulicos.
· Seguridad en sistemas oleohidráulicos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 982.
· Riesgos en acumuladores hidroneumáticos.
· Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones oleohidráulicas.
· Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones.
· Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP.
· Acondicionamiento del aceite.
· Efectos de la contaminación en los sistemas oleohidráulicos.
· CETOP RP70- ISO 4406.
· Filtros en sistemas oleohidráulicos.
· Intercambiadores de calor.
Neumática
· Transmisión de energía neumática.
· Ventajas e inconvenientes frente a otro tipo de transmisiones.
· Compresores.
· Neumática proporcional.
· Cálculos y ejercicios.
· Seguridad en sistemas neumáticos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 983
· Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas.
· Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones.
· Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP.
· Acondicionamiento del aire.
· Sala de generación del aire comprimido: refrigeración y secado.
· Distribución del aire comprimido.
· Filtros en sistemas neumáticos.
Mantenimiento en instalaciones especiales (hospitales, etc.).
5- Mantenimiento de Instalaciones de Producción de Calor, Frío Industrial, Agua Caliente Sanitaria, contra Incendios y Tratamiento de Aguas (45 horas) Obligatoria
Mantenimiento de instalaciones de gas.
· Componentes de las instalaciones de gas.
· Criterios de diseño y situación de las cañerías, elementos y accesorios.
· Predimensionado de las instalaciones de gas.
· Depósitos fijos y móviles de GLP (gases licuados del petróleo).
· Mantenimiento de las instalaciones de gas en locales comerciales e industrias.
· Normativa y reglamentación.
Mantenimiento de salas de calderas.
· Descripción de los tipos de calderas.
· Calefacción y agua caliente sanitaria.
· Calderas convencionales, baja temperatura y condensación.
· Calderas de vapor y fluidos térmicos, etc.
· Quemadores.
· Combustión y tipos de combustibles.
· Quemadores por etapas, progresivos y modulantes.
· Regulación y control.
· Mantenimiento y reglamentos.
Mantenimiento de equipos frigoríficos en instalaciones de acondicionamiento de aire.
· Descripción de los componentes básicos de un sistema de refrigeración: compresores, evaporadores, condensadores y sistemas de expansión.
· Equipos con condensación por aire y por agua. Torres de refrigeración.
· Comportamiento de un sistema de refrigeración en función de las temperaturas de evaporación y condensación.
· Tipos de equipos más utilizados en las instalaciones de acondicionamiento: refrigeración, bomba de calor, recuperación.
· Mantenimiento: tipos y operaciones básicas.
Mantenimiento de calefacciones individuales y comunitarias.
Mantenimiento de calefacciones por suelo radiante.
Mantenimiento de instalaciones de agua potable.
Mantenimiento de instalaciones de fontanería e impulsión de líquidos.
Mantenimiento de instalaciones contra incendios.
· Sistemas de detección y alarma.
· Equipos, medios y sistemas de extinción según el origen y los tipos de fuego.
· Redes de abastecimiento de agua. Depósitos.
· Centrales. Sirenas. Detectores ópticos, iónicos y termovelocimétricos.
· Extintores y mangueras.
· Rociadores automáticos (sprinklers). Columna seca.
· Hidrantes.
· Normativa y legislación. Código técnico de la edificación.
Mantenimiento de filtros de desbaste.
· Depósitos de recepción y bombeo.
· Sistemas de homogenización y aireación.
· Normativa y legislación.
6- Proyecto (15 horas) Obligatoria
Duración del Postgrado en Mantenimiento de Equipos e instalaciones 216 horas (21.6 créditos)