Máster Mejora de Procesos Industriales y Transformación Digital

El Máster en Mejora de Procesos Industriales y Transformación Digital se imparte en modalidad a Distancia en Barcelona.

Las empresas se enfrentan a un nuevo entorno a mercado, un entorno VUCA (volátil, incierto y ambiguo), donde la competencia es cada vez más grande, donde el consumidor es cada vez más exigente y tiene más conocimientos técnicos, y donde el servicio tiene que ser mucho más rápido. Para ello son necesarias unas tecnologías tanto de producto, como de proceso, y como de negocio, y las empresas industriales necesitan managers y técnicos que lideren y dirijan proyectos de transformación digital.

Con el fin de potenciar el talento que ya existe en las empresas, el Máster en Mejora de Procesos Industriales y Transformación Digital pretende proporcionar herramientas para dar más valor a estos profesionales, aportando conocimiento en aquellos ámbitos en los que las empresas presentan más dificultades para encontrar perfiles suficientemente preparados en el mercado de trabajo.

Por otro lado, una formación de esta naturaleza exige completar los conocimientos técnicos con el desarrollo de las habilidades adecuadas para el trabajo en equipo y para establecer relaciones positivas a todos los niveles. Además, la expansión de la Industria 4.0 también requiere el desarrollo de determinadas habilidades para integrar y facilitar la adaptación a los cambios que ya se están imponiendo y a aquellos que vendrán.

El Máster en Mejora de Procesos Industriales y Transformación Digital incluye los contenidos teóricos y prácticos que permitirán al estudiante adquirir conocimiento clave en la mejora continua, la optimización de procesos industriales, la transformación digital, la calidad del coste, el servicio, la generación de ahorros y la innovación, que en conjunto:

• Propiciarán el aumento de los niveles de productividad empresarial.
• Reportarán beneficios en la calidad de los productos y en la seguridad laboral.
• Permitirán iniciar o consolidar la transformación digital de la empresa.
• Resultarán esenciales para la puesta en marcha de innovaciones tecnológicas en los procesos.

FORMACIÓN A DISTANCIA (AULA VIRTUAL)
El Aula virtual es el entorno de aprendizaje donde el tutor-formador y los participantes interactúan en tiempo real, a través de un sistema de comunicación bidireccional y participativo que permite la impartición de conocimientos. Las clases están organizadas y estructuradas para asegurar la mayor efectividad, al mismo tiempo que permiten al alumno la comodidad de no tener que desplazarse.

Titulación que se obtiene:
Título propio de la Universitat de Vic – Universitat Central de Catalunya.

Dirigido a:
-Ingenieros y profesionales de perfil técnico que desarrollen su carrera profesional en el ámbito de las operaciones y la implantación de proyectos de digitalización, dentro de las áreas de Producción, Ingeniería de Procesos y Métodos, Ingeniería de calidad, Ingeniería de Producción o Mejora Continua.

-Otros profesionales que deseen desarrollar sus competencias profesionales dentro del ámbito de la optimización de procesos industriales aplicando técnicas de mejora continua y tecnologías de la Industria 4.0.

Salidas profesionales:
-Líder de procesos de digitalización.
-Responsable de planta.
-Responsable de operaciones.
-Jefe de producción.
-Ingeniero 4.0
-Ingeniero Lean.
-Ingeniero de producción.
-Ingeniero de procesos y métodos.
-Ingeniero de mejora continua.
-Ingeniero de mantenimiento.
-Consultor de operaciones.

• Desarrollar las competencias profesionales requeridas para liderar la implantación de proyectos de mejora de la productividad aplicando metodologías y técnicas para la mejora de procesos, basadas en la excelencia operativa.
• Proporcionar una capacidad de desarrollo continuo de las competencias necesarias para liderar proyectos de digitalización y ponerlos en marcha, aprovechando las nuevas soluciones y tecnologías de la Industria 4.0.
• Afrontar con éxito los retos de la competitividad en los procesos productivos.
• Maximizar los resultados y minimizar el tiempo de implantación de las herramientas de mejora de la productividad.
• Facilitar los instrumentos para analizar y proyectar los cambios organizativos.
• Adquirir las competencias de organización industrial más relevantes.
• Transmitir el respeto por la ética, la responsabilidad social y el factor humano.
• Proporcionar un marco de referencia en responsabilidades y roles, situando a la empresa como núcleo básico de la generación de valor.
• Ser capaz de producir ideas nuevas y creativas para optimizar las utilidades y ámbitos de aplicación de las herramientas de mejora continua y de digitalización.

MÓDULO 1: LEAN MANUFACTURING Y MEJORA CONTINUA
Créditos: 10,00 (48 horas)

Objetivos
Introducir e interiorizar dentro de la filosofía de gestión de la empresa todos aquellos principios que nos conducen a la excelencia operativa, pero de manera eficiente.
Profundizar en el conocimiento de las técnicas de mejora de la productividad, y en cómo gestionar la implantación de las metodologías y herramientas necesarias que permitan dinamizar de forma eficiente, estructurada y sistemática, las acciones de mejora continua.

Contenidos
1. La filosofía Lean Manufacturing
• El nuevo entorno de mercado y el concepto de valor
• El proceso del cambio
• Los 7+1 malbaratamientos
• Los principios del Lean Manufacturing
• Hoja de ruta en la implantación del Lean Manufacturing
• Flujo de valor. VSM

2. Las herramientas del Lean Manufacturing
• Planta Visual y las 5S
• KANBAN y JIT
• Lean Plant. Diseño de layouts eficientes
• Ergonomía en el diseño de puestos de trabajo
• Otras herramientas: KANBAN, ANDON, POKAYOKE,…

3. Mejora Continua de Procesos
• Concepto de Kaizen
• El ciclo PDCA y los indicadores de mejora.
• Técnicas para el estudio, análisis y mejora de flujo de material e información.
• Tipos de proyectos de mejora continua
• Planes de ahorro, inversión y regreso de inversión.

MÓDULO 2: APLICACIÓN PRÁCTICA DEL ESTUDIO DE TRABAJO
Créditos: 6,00 (28 horas)

Objetivos
Conocer las técnicas del estudio del trabajo aplicados para la mejora de la productividad, como son el Cronometraje, las metodologías MTM, o el sistema de cambio rápido de referencia SMED.

Contenidos
1. Introducción al Estudio del trabajo para la mejora de la productividad
• Cronometraje y Mejora de Métodos
• Sistemas MTM
• La línea de montaje. Equilibrado.

2. Cambios de referencia más eficientes, SMED.
• Fases para la implantación del SMED
• Beneficios.
• Ejemplos prácticos de aplicación.

MÓDULO 3: GESTIÓN TOTAL DE LA CALIDAD
Créditos: 8,00 (56 horas)

Objetivos
Profundizar en el conocimiento de las herramientas que permiten integrar la calidad como parte del proceso productivo, como son el AMFE, la respuesta rápida a problemas de producción, calidad o mantenimiento, los 8D, las 5W, y los equipos de mejora KAIZEN.

Contenidos
1. Calidad Total (TQM)
• La estrategia de mejora de la calidad.
• Equipos de Mejora Continua y sus herramientas.
• Validación y control de los procesos productivos (SPC, R&R,…)
• Resolución de problemas en producción: AMFE, 8D, 5W, Respuesta rápida…
• Gestión de Costos de la no calidad.

2. Diseño de experimentos
• DoEs
• Introducción a la estadística

3. Proceso Creativo y Design Thinking

MÓDULO 4: INDUSTRIA 4.0 Y TRANSFORMACIÓN DIGITAL. TECNOLOGÍA Y APLICACIONES
Créditos: 22,00 (112 horas)

Objetivos
El objetivo principal es dar a los participantes soluciones prácticas de aplicación de tecnologías destinadas a la obtención de mejoras en la organización de la producción, los métodos de trabajo y en los niveles de eficiencia. Se profundizará en el conocimiento de herramientas para la captura y análisis de datos, automatización, internet of things, robótica colaborativa, visión artificial o fabricación aditiva 3D, entre otros, enmarcados en la denominada Industria 4.0.

Contenidos
1. La Industria 4.0 y Smart Factory
• Introducción a la Industria 4.0.
• Estrategias para iniciar la transformación digital
• Smart Factory o fábrica inteligente y conectada
• Rediseño de procesos y reingeniería
• Economía circular, eficiencia y sostenibilidad industrial

2. Soluciones de la industria 4.0 para la mejora de procesos
• Automatización y control industrial
• Evolución de les tecnologías de actuación y mando
• Sistemas de fabricación flexible
• Sistemas de supervisión y monitorización de la producción.
• Visión artificial aplicada al control de procesos de producción.
• Aplicaciones de robot y robótica colaborativa
• Realidad virtual y aumentada. Asistencia remota.
• Wearable technology
• Introducción al Blockchain

3. Digitalización de Procesos
• Optimización de Procesos y Digitalización.
• Estrategia de Digitalización de Procesos.
• Tecnologías de Digitalización de Procesos.
• La tecnología SAAS.
• Diseño de APPS y Casos de uso.
• Desarrollo de APPS con software SAAS.

4. Tecnologías virtuales de optimización de procesos
• Internet of Things (Iot)
• Ciberseguridad y tratamiento de datos

5. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
• El TPM dentro del marco Lean Manufacturing y la Industria 4.0.
• Proceso de implantación del TPM en la empresa.
• Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y prescriptivo.
• Herramientas de soporte para la implantación del TPM (GMAO).

6. Características y funcionalidad de la fabricación aditiva: Impresión 3D
• Revolución hacia la impresión 3D.
• Funcionalidad, objetivos y soluciones.
• Tecnologías de impresión.

7. Simulación dinámica de procesos y gemelo digital

8. Comunicaciones en entornos industriales.
• Protocolos de comunicación
• Tipos de conectividad
• IIoT

9. De la logística a la SCM 4.0
• Tendencias y tecnologías de la nueva era digital
• Evolución y revolución de la logística
• Impacto de la Iot en la cadena de suministros
• AGV´s inteligentes
• Drones en la logística industrial

10. Métodos predictivos en la fábrica
• Big data
• Análisis de datos: Captura, procesamiento, análisis y explotación.
• Métodos predictivos en la fábrica. Mantenimiento, calidad, detección de fraude, predicción de demanda...
• Modelaje de procesos industriales (Machine Learning).
• Ejemplos de aplicación

MÓDULO 5: SOFT SKILLS PARA LIDERAR EN LA INDUSTRIA INTELIGENTE
Créditos: 4,00 (32 horas)

Objetivos
Potenciar la innovación y la creatividad como motor de los cambios necesarios para adaptarnos al nuevo entorno. Impulsar el crecimiento personal y profesional de nuestros colaboradores. Comunicarse eficazmente como líder, no solamente con sus colaboradores sino con el resto de la organización. Dar más protagonismo y responsabilidad a las personas y a sus ideas como a impulsores de la transformación de la organización para implementar a los cambios con éxito.

Contenidos
1. Liderazgo, motivación y sensibilización en proyectos de transformación digital

2. Liderazgo situacional en la era digital
• Concepto de liderazgo. Liderazgo situacional.
• Mando intermedio vs. Gestor emocional.
• Autoconocimiento. DISC.
• Motivación, comunicación y cohesión grupal.
• Delegación y gestión del entorno VUCA.

3. Estilos de liderazgo según el entorno
• Motivador de logro.
• Desarrollador.
• Proactivo.
• Potenciador.
• Social Networker

4. Presentaciones de alto impacto.
• La comunicación
• Análisis del target de la audiencia: actitudes, demografía y necesidades.
• Metas y objetivos del mensaje. La motivación de la presentación.
• El Storyboard. Planificación creativa de presentaciones y discursos.
• La presentación de ideas. La importancia de la comunicación verbal y no verbal.
• Diseño de la presentación.

MÓDULO 6: PROYECTO FINAL
Créditos: 10,00 (24 horas)

Objetivos
El objetivo fundamental del proyecto final es que el estudiante ponga en práctica los conocimientos adquiridos durante la formación. Se valoran todos los aspectos en la ejecución, desde el propio proceso de desarrollo del mismo, como su alcance y su presentación.
La realización del Proyecto Final posibilita el desarrollo de la creatividad y de la profesionalidad, contemplando los diferentes ámbitos que afectan al diseño y optimización de procesos industriales.

Para desarrollar el Proyecto Final, se formarán grupos de trabajo con el objetivo de potenciar el trabajo en equipo, lo que permitirá valorar la incidencia de la aportación individual en un colectivo, la concienciación con la responsabilidad y toma de decisiones.
Todos los proyectos se basarán en la mejora de procesos, aplicando las herramientas trabajadas en los diferentes módulos del Máster y que permitirán realizar desde la aplicación de técnicas Lean hasta la automatización y la digitalización de procesos. También será importante analizar el impacto del proceso productivo dentro de la organización, contemplando su incidencia en todos los ámbitos, como pueden ser la gestión de la cadena logística, los planes de mantenimiento, o la gestión de la calidad.

Contenidos
Realización de un Proyecto en grupo, para poner en práctica las teorías, modelos e instrumentos aprendidos durante el Máster. Para las organizaciones es fundamental asignar eficientemente los recursos a las iniciativas impulsando Proyectos que generen mayor ventaja competitiva.

Profesorado:
Josep Centelles Estévez
Ingeniero Técnico Industrial en Construcción de Maquinaria (UPC), Máster y Postgrado en Gestión de la Calidad (ICT/ UAB), Master en Diseño de Componentes (ASCAMM). Co-propietario & Comercial Manager en LANCER DIGITAL. Propietario de ALCEEL Industrial Solutions. Colaborador en el departamento de Organización Industrial CEAM.

Juanjo Grasa Centeno
Consultor en Estrategia Empresarial. Grado en Ingeniería Industrial, Máster en Project Management y Máster en Business Administration. Experto en Optimización y Dirección de Operaciones, Lean Manufacturing y Project Magamement.

Juan Ignacio Anel Gracia
Consultor Industrial. Ingeniero Superior de Organización Industrial y técnico de máquinas. Doctorando Industrial en la Universidad de Vic. Dilatada experiencia en empresas bajo el cargo de Director de Ingeniería Industrial.

Duración: 300 horas, 60 créditos
Descuento: a empresas asociadas al CEAM, estudiantes y ex-estudiantes de la Universitat de Vic
Título propio de la Universitat de Vic – Universitat Central de Catalunya