Master Dirección de Producción, Lean Manufacturing y Tecnología Neumática SMC (Doble Titulación Europea)

El Máster en Producción y Tecnología Neumática (Doble Títulación European + SMC) se imparte en modalidad Online.

Título obtenido
Máster en Producción y Tecnología Neumática (Doble Titulación Máster European + títulación curso Tecnología neumática expedido por SMC empresa reconocida internacionalmente)

Curso Tecnología Neumática: SMC International Training emitirá estos certificados, los cuales incluirán el sello de SMC Competence Center.

A continuación se detallan los objetivos pedagógicos de cada capítulo que compone el curso TECNOLOGÍA NEUMÁTICA:

- Capítulo 1: Introducción a la neumática
Al finalizar este capítulo, el usuario será capaz de:
• Definir qué es la neumática
• Definir el aire comprimido
• Enumerar las ventajas del aire comprimido
• Explicar la importancia de la neumática en la automatización
• Enumerar aplicaciones industriales y comerciales en las que se usa la neumática
• Explicar la evolución histórica de la tecnología de aire comprimido

- Capítulo 2: Sistemas neumáticos
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Definir el sistema de producción de aire comprimido
• Definir el sistema de consumo de aire comprimido
• Enumerar los componentes del sistema de producción
• Enumerar los componentes del sistema de consumo
• Explicar las cualidades del aire comprimido

- Capítulo 3: Propiedades de los gases
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Definir los tres estados fundamentales de la materia
• Explicar cómo afecta la temperatura a los estados de la materia
• Explicar las relaciones entre la presión, la temperatura y el volumen de un gas
• Definir qué es la presión
• Definir qué es el caudal
• Describir la humedad y saber cómo se mide
• Explicar cómo se combina todo esto en un sistema neumático

- Capítulo 4: Compresión y distribución del aire
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Definir la finalidad de un compresor de aire
• Identificar los diferentes métodos de compresión del aire
• Explicar cómo comprime el aire un compresor de desplazamiento positivo
• Explicar cómo comprime el aire un compresor dinámico
• Definir la finalidad de un depósito de aire
• Identificar los elementos de un depósito de aire
• Explicar la necesidad de deshidratar el aire
• Enumerar los dispositivos que se usan para eliminar el agua del aire comprimido
• Explicar la necesidad de filtrar el aire
• Enumerar los diferentes tipos de sistemas de distribución del aire
• Enumerar los materiales usados para construir un sistema de distribución
• Explicar las ventajas de cada sistema
• Explicar cómo se elige el tamaño de un sistema de distribución
• Definir los principales tipos de conexiones para aire

- Capítulo 5: Tratamiento del aire comprimido
Al finalizar este capítulo, será usted capaz de:
• Explicar la necesidad de tratar el aire comprimido
• Enumerar los diferentes tipos de tratamientos del aire
• Explicar la necesidad de filtrar el aire
• Enumerar los diferentes tipos de filtros de aire
• Explicar la necesidad de regular la presión del aire
• Enumerar los diferentes tipos de reguladores de presión
• Explicar la necesidad de lubricar el aire
• Enumerar los diferentes tipos de lubricadores de aire

- Capítulo 6: Actuadores neumáticos
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Definir qué es un actuador neumático
• Enumerar los principales tipos de actuadores neumáticos
• Explicar cómo funciona un cilindro lineal
• Explicar cómo funciona un actuador de giro
• Describir la finalidad de una pinza neumática

- Capítulo 7: Válvulas de control direccional
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Explicar la finalidad de una válvula de control direccional
• Mostrar cómo funciona una válvula de control direccional
• Conocer los tipos de válvulas de control direccional
• Clasificar las válvulas de control direccional por su función y su método de operación
• Clasificarlas por la manera en la que actúan
• Identificar el tipo de válvula a partir de un símbolo neumático
• Explicar los diferentes tipos de actuación de las válvulas

- Capítulo 8: Tecnología de vacío
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Comprender las leyes físicas que se usan en la tecnología de vacío
• Explicar la importancia de la presión cuando se crea vacío
• Explicar cómo se genera el vacío
• Enumerar los diferentes tipos de vacíos
• Definir los componentes que se usan en un sistema de vacío
• Identificar los símbolos que se usan para los componentes de vacío

- Capítulo 9: Medición de variables neumáticas
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Comprender qué es la presión
• Comprender qué es el caudal
• Definir los instrumentos que se usan para medir la presión y el caudal
• Explicar cómo funcionan dichos instrumentos
• Identificar las unidades de medida de presión y caudal
• Explicar cómo funcionan los presostatos y flujostatos

- Capítulo 10: Aplicaciones neumáticas
Al finalizar este capítulo, el usuario será usted capaz de:
• Dibujar circuitos electroneumáticos básicos
• Montar circuitos electroneumáticos
• Usar los símbolos neumáticos para representar los circuitos electroneumáticos
• Comprender la lógica básica de los circuitos electroneumáticos

TESTS:
Al final de cada capítulo el usuario debe realizar un cuestionario del tipo de opciones múltiples.

MÓDULO 1 - MODULO 1 - LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
1.1 - Planificación de la Producción I
1.2 - Planificación de la Producción II
1.3 - Planificación Agregada
Auto evaluación 1

MÓDULO 2 - MODULO 2 - PROGRAMACIÓN LINEAL
2.1 - Programación Lineal
2.2 - Modelos de Programación Lineal
2.3 - Programación Maestra de la Producción
Auto evaluación 2

MÓDULO 3 - MODULO 3 - SISTEMAS DE MEJORA EN LA PRODUCCIÓN
3.1 - Kaizen: Camino hacia la Mejora
3.2 - Principales Sistemas empleados en Kaizen I
3.3 - Principales Sistemas empleados en Kaizen II
Auto evaluación 3

MÓDULO 4 - MODULO 4 - TÉCNICAS DE CALIDAD
4.1 - Técnicas de Control
4.2 - Técnicas de Calidad en Compras
4.3 - Análisis Modal de Fallo y Efectos AMFE
4.4 - Círculos de Calidad
Auto evaluación 4

MÓDULO 5 - MODULO 5 - SIX SIGMA
5.1 - Seis Sigma. Una nueva Filosofía de Calidad
5.2 - Implantación de Seis Sigma
Auto evaluación 5

MÓDULO 6 - MODULO 6 - PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES
6.1 - Planificación de las Necesidades de Materiales MRP I
6.2 - Planificación de las Necesidades de Materiales MRP II
6.3 - Funcionamiento MRP
Auto evaluación 6

MÓDULO 7 - MODULO 7 - PLANIFICACIÓN JUSTO A TIEMPO
7.1 - Planificación Justo a Tiempo JIT (I)
7.2 - Planificación Justo a Tiempo JIT (II)
7.3 - Planificación Justo a Tiempo JIT (III)
Auto evaluación 7

MÓDULO 8 - MODULO 8 - SMED EN UN ENTORNO DE FABRICACIÓN AGIL
8.1 - SMED en un Entorno de Fabricación Ágil (I)
8.2 - SMED en un Entorno de Fabricación Ágil (II)
Auto evaluación 8

MÓDULO 9 - MODULO 9 - IMPLANTACIÓN SMED
9.1 - Implantando SMED I
9.2 - Implantando SMED II
9.3 - Aplicaciones prácticas de SMED
Auto evaluación 9

MÓDULO 10 - MODULO 10 - CASO PRÁCTICO
10.1 - Caso Práctico Enunciado
10.2 - Caso Práctico Solución
Auto evaluación 10

El alumno cuenta tambien con recursos tales como:
- Articulos relacionados
- Documentación anexa

Online.
Duración: 500 Horas.
1 Año máximo.