Curso Operario de Planta Química

El Curso Operario de Planta Química es presencial y se imparte en Barcelona. Tiene una duración de 30 horas.

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HORARIO
De lunes a viernes de 18 a 21 h.

A- INTRODUCCIÓN - CALIDAD
1) Concepto de: Gestión de Calidad
- Definición
- Bases para su aplicación
- Actividades dependientes de la gestión de calidad

2) Concepto del Coste de la Calidad
- Definición
- Aplicación y finalidad
- Bases para el sistema

3) Instrucciones de trabajo (procesos químicos)
- Definición
- Donde y como se aplica
- Documentos
- PNT´s (ejemplos)
- Hojas de fabricación. (ejemplos)
- Advertencias y limitaciones

4) Instrucciones de trabajo (seguridad y salud)
- Aclaraciones y definiciones
- Hojas de seguridad de los productos químicos (ejemplos e interpretaciones)
- Etiquetado en general (interpretación)

5) Normativas a aplicar (Iso, Gmp, etc...).
- Resumen y aplicación

6) Registros
- Definición y aplicación

7) Coste de la No calidad
- Consideraciones
- Análisis de los costes de la no calidad
- Acciones correctoras
- Efectos

B - PROCESOS Y CONTROL DE PROCESOS
1) Introducción
- Objetivos de la UNIDAD 2

2) Control
- Definición para procesos químicos
- Aplicación
- Quién deberá controlar

3) Proceso
- Definición para la actividad química
- Ejemplo mediante el desarrollo de una síntesis química

4) Control de proceso
- Definición
- Parámetros a considerar y a analizar para el control
- PNT del proceso
- Maquinaria para el proceso de síntesis
- Operarios. (número y validación para el proceso)
- Equipos para el control (pHmetro, control de T, etc...)
- Servicios directos para el proceso (vapor, agua, vacío, etc...)
- Limpieza
- Distribución del tiempo
- Materias primas
- Validez de los equipos utilizados (calibración, etc...)
- Equipamiento de los operarios
- Resultados del proceso (calidad y rendimiento)
- Coste del producto (hoja de coste)
- Residuos generados
- Eliminación de los residuos
- Coste de la eliminación

5) Control de una planta. (Control técnico)
- Definición
- Evaluación de las condiciones de trabajo
- Procedimiento
- Evaluación y control de los equipos auxiliares
- Transporte interno
- Instalaciones contra incendios
- Depuradora
- Aguas de consumo
- Mantenimiento
- Almacenes

6) Detección de los problemas - Alarmas y avisos

7) Mejora continua
- Introducción
- Sustitución de productos por otros menos conflictivos (ejemplos reales)
- Disminución de la cantidad generada de residuos
- Desarrollo de nuevos procesos sustitutivos (ejemplos)
- Maquinaria más productiva (ejemplos)
- Controles más exigentes (ejemplos)
- Formación continuada para los operarios
- Limpieza

8) Acción preventiva

30 horas