Curso Introducción al Lean Manufacturing in Company

El Curso Introducción al Lean Manufacturing in Company es presencial y tiene una duración de 50 horas.

Zadecon es una ingeniería de Organización Industrial, que se dedica a la realización de proyectos como:

·    Estudios de métodos y tiempos.
·    Implantación de sistemas de incentivos.
·    Gestión de Stocks.
·    Implantaciones MRP y MRP II.
·    Redistribución de planta.
·    Informatización de la producción.
·    Cuadro de mando.

Además de esto Zadecon imparte formación relacionada con todos los temas anteriores.
La experiencia de sus técnicos en proyectos reales hace que los cursos tengan alto nivel práctico y de asimilación.
En cada curso el alumno recibe un amplio material didáctico como: libros, software, proyectos reales prácticos, etc…
Todo esto hace que los cursos sean de alta calidad y aporten un gran valor con un bajo coste.
 
LUGARES Y FECHAS
A convenir por ambas partes.

CERTIFICADOS Y DIPLOMAS
Al finalizar el curso se realizará un examen de conocimientos básicos para la obtención del Diploma Zadecon.

COMPROMISO DE ZADECON
Los alumnos de nuestros cursos quedarán correctamente formados y asimilarán los conceptos implantados, de tal manera que podrán aplicar de manera práctica sus conocimientos en las fábricas.

PROFESORADO
Ingeniero Industrial con amplia experiencia en implantaciones y formación.

METODOLOGÍA PEDAGÓGICA
La metodología que se utilizará durante el curso es la de promover la participa-ción activa de los asistentes, estos tienen el principal protagonismo mediante la realización de ejercicios prácticos, el intercambio de experiencias y la orientación de los temas tratados en función de sus necesidades.

Nuestros cursos son muy prácticos (70 % del tiempo aproximadamente está orientada a proyectos prácticos reales) ya que somos una ingeniería que nos dedicamos a la realización e implantación de Estudio de Métodos y Tiempos y Mejoras de la Producción en empresas.

MATERIAL
A cada asistente se le entregará:
·    Libro: Claves de Lean Management de Lluis Cuatrecasas.
·    Cuaderno de Trabajo: Obsevar Para Crear Valor de Mike Rother y John Shook.
·    Ejemplos prácticos reales de equilibrados de fábricas y cadenas de trabajo.

PRECIO
El precio del curso es de 2.200 € para provincias de Madrid y Toledo. Para el resto de provincias se incrementará en 600 € por gastosde desplazamiento. A partir del segundo alumno (incluido este) se cobraun plus por alumno de 170 €.

Personal de ingeniería de Proyectos, Productos y Procesos, Métodos y Tiempos, preparadores de trabajo, Jefes de organización, encargados y mandos intermedios, y, en general, a todas las personas implicadas en los procesos de Producción y Mejora Continua.

Este curso pretende formar a responsables de producción. Se centra en los conceptos y herramientas básicas que son necesarias para poder mejorar, según la metodología LEAN, cualquier fabricación o proceso:
-    Identificar el valor
-    Realizar mapas del flujo de valor y mejorarlos
-    Hacer fluir el valor
-    Cambiar el Push por el Pull
-    Mejorar todo lo anterior
-    Y los medios necesarios para poder hacer que esto sea posible

Se muestran casos reales de aplicación y mejora.

Este curso trata de formar en esos puntos y en hacer ejemplos de implantación en la fábrica objeto de la formación. 

El contenido y la estructura del curso esta abierta al cliente, este determinará que temas se impartirán en el curso y hasta que grado de detalle, a continuación se exponen el contenido teórico y práctico del curso estándar.

1.  Introducción:
1.1.  Competitividad.
1.2.  Lean Management.
1.3.  Despilfarros, el enemigo común.

2.  Camino Hacia el Lean:
2.1.  Definir el Valor.
2.2.  Flujo de Valor.
2.3.  Hacer Fluir el Valor.
2.4.  Cambiar el Push por el Pull.
2.5.  Mejorar Todo lo Anterior.

3.  Influencia del Stock en los Procesos de Producción:
3.1.  Tiempo de Proceso (Lead Time).
3.2.  La Ocultación de Ineficiencias.

4.  Flexibilidad: Reflexiones Acerca de la Maquinaria en una Fábrica Lean.

5.  Diseño de Procesos Eficaces:
5.1.  Células Flexibles
5.2.  Tiempo de Tacto (Takt Time)

6.  Conclusiones y Comparativa: Máxima Producción por Tarea Vs Máxima Producción Global, Enfoque de Proceso
    
PRÁCTICA
Aplicación de la parte teórica a casos prácticos de la industria del cliente, desarrollando ejemplos de células flexibles, equilibrados de puestos, reducciones de stock en proceso, etc:

7.  Prácticas:
7.1.  Ejemplos Prácticos de Implantación en la empresa cliente.
7.2.  Herramientas Necesarias: SMED (cambio rápido de máquinas), Calidad Total, TPM (Mantenimiento), Just in Time, Kanban, Formación y Flexibilidad de los Operarios

La duración del curso es de 50 horas, 25 horas a distancia y 25 horas de curso práctico en la empresa del cliente.