Curso de Tecnología Industrial de Última Generación, 4.0

El Curso de Tecnología Industrial de Última Generación, 4.0 se imparte en modalidad presencial en Barcelona.

Este programa especializado te brinda la oportunidad de adquirir conocimientos en el campo de la digitalización y automatización de procesos industriales. Durante el curso, aprenderás sobre el diseño, ensamblaje y mantenimiento de sistemas automáticos utilizados en entornos de producción.

A lo largo del programa, desarrollarás habilidades para gestionar proyectos relacionados con la instalación y el mantenimiento de sistemas automáticos de control y monitoreo en la industria. También aprenderás a supervisar y llevar a cabo la instalación, el mantenimiento y la puesta en marcha de estos sistemas.

Una vez que completes el programa, estarás preparado/a para trabajar en el diseño de sistemas eléctricos de control y automatización en la industria.

Es importante destacar que este programa ha sido validado por empresas asociadas al Consejo Asesor Empresarial de IMPELIA, quienes buscan profesionales capacitados en esta área para incorporarlos en sus organizaciones.

Titulación
Título propio

Ninguno. No precisa conocimientos previos.   

Programa dirigido a principiantes y profesionales con poca experiencia. Aprende sobre la maquinaria y componentes de la Industria 4.0 y adquiere habilidades prácticas para aplicar tus conocimientos de forma efectiva en el campo laboral.

Este programa de especialización te brinda las habilidades necesarias para desempeñar diversas tareas relacionadas con los sistemas industriales, centrándote específicamente en el diseño, construcción y mantenimiento de sistemas de automatización. Aprenderás a desarrollar tus capacidades en el diseño, ensamblaje y gestión de sistemas automáticos utilizados en entornos de producción.

A lo largo del programa, adquirirás un sólido conocimiento de los principios fundamentales de estos sistemas y aprenderás a aplicarlos en proyectos prácticos. También desarrollarás habilidades para supervisar y mantener de manera efectiva los sistemas automáticos de control y monitoreo en la industria.

Al finalizar el programa, estarás preparado/a para trabajar en el diseño de sistemas eléctricos de control y automatización en la industria. Serás capaz de utilizar tus conocimientos para optimizar los procesos de producción y mejorar la eficiencia de las operaciones industriales.

1. Sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
1.1 Automatización eléctrica:
– Verifica el funcionamiento de los automatismos eléctricos cableados, ajustando los dispositivos y aplicando las normas de seguridad.
– Repara averías en los sistemas eléctricos cableados, diagnosticando disfunciones, aplicando técnicas de mantenimiento y desarrollando la documentación requerida.
1.2 Automatización neumática y electroneumática.
– Integra circuitos eléctricos cableados, neumáticos, electroneumáticos, hidráulicos y electrohidráulicos, seleccionando los elementos requeridos y dando solución a aplicaciones de automatización heterogéneas.
– Verifica el funcionamiento de los automatismos
– Neumáticos y electroneumáticos, ajustando los dispositivos y aplicando las normas de seguridad.
1.3 Automatización hidráulica y electrohidráulica.
– Verifica el funcionamiento de los automatismos hidráulicos y electrohidráulicos, ajustando los dispositivos y aplicando las normas de seguridad.

2. Sistemas secuenciales programables.
2.1 Instalación y montaje de PLCs
– Reconoce dispositivos programables, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
– Configura sistemas programables, seleccionando y conectando los elementos que lo componen.
2.2 Programación de PLCs
– Verifica el funcionamiento del PLC, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.
2.3 Diseño de sistemas combinacionales y secuenciales.
– Verifica el funcionamiento del sistema de control programado, ajustando los dispositivos y aplicando normas de seguridad.

3. Sistemas de medida y regulación.
3.1 Sensores, dispositivos de accionamiento y acondicionamiento de señal.
– Reconoce los dispositivos de medida, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
– Reconoce los dispositivos de accionamiento y acoplamiento al equipo de regulación, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
3.2 Sistemas de regulación automática.
– Reconoce los dispositivos de regulación, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas.
– Monta y desarrolla equipos de medida y regulación, identificando las variables del proceso, estableciendo los requisitos de funcionamiento y seleccionando los dispositivos del sistema. Características técnicas.
– Verifica el funcionamiento de los sistemas de medida y regulación, aplicando la normativa de seguridad en cada caso concreto.
– Diagnostica averías en los sistemas de medida y regulación, identificando la naturaleza de la avería y aplicando los procedimientos y técnicas establecidas para cada caso.

4. Sistemas de potencia.
4.1  Máquinas eléctricas:
– Reconoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas estáticas y dinámicas, identificando su aplicación y determinando sus características.
– Configura sistemas de control y regulación de motores eléctricos, seleccionando, conectando y ajustante los accionamientos electrónicos.
– Verifica el funcionamiento de máquinas eléctricas, identificando posibles averías y desarrollando la documentación requerida.
– Mantiene máquinas eléctricas, sustituyendo elementos y realizando su ajuste.

5. Documentación técnica.
5.1 Documentación gráfica en proyectos de automatización y robótica industrial.
– Representa e interpreta instalaciones automáticas, elaborando croquis a mano alzada, plantas, alzados y detalles.
– Simbología. Símbolos eléctricos y símbolos mecánicos. Norma UNE-EN 60617.
– Representación de esquemas eléctricos.
5.2 Diseño asistido por ordenador (CAD)
– Elabora documentación gráfica, utilizando aplicaciones de dibujo asistido por ordenador equipos y elementos.
– Diseña prototipos y mecanismos de los sistemas mecatrónicos, utilizando programas específicos para la simulación en tres dimensiones.

6. Comunicaciones Industriales.
6.1 Estructuras y protocolos de comunicaciones industriales.
– Reconoce los sistemas de comunicación industrial y las normas físicas utilizadas, identificando los distintos elementos que los componen y relacionando su funcionamiento con las prestaciones del sistema.
Uf2: El proceso de comunicación. Funciones y características de los elementos que intervienen.
– Estructura de una red de comunicación industrial. Pirámide CIM.
– Arquitectura. Pirámide de las comunicaciones. Niveles y relación entre número de dispositivos, volumen de datos y velocidad de respuesta.
6.2 Redes industriales.
– Estudio de un protocolo industrial. Instrucciones de lectura y escritura de datos. Instrucciones de control. Técnicas para el control de errores.
– Repara disfunciones en sistemas de comunicación industrial, observando el comportamiento del sistema y utilizando herramientas de diagnosis.

7. Proyecto de automatización y robótica industrial
7.1 Proyecto de automatización y robótica industrial.
– Análisis y diseño del proyecto.
– Planifica la ejecución del proyecto, determinando el plan de intervención y la documentación asociada.
– Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecución del proyecto, justificando la selección de variables e instrumentos empleados.
– Documentación técnica
– Realización del plan de mantenimiento de una instalación automatizada.
– Aplicación de la normativa y reglamentación vigente.
– Aseguramiento de la calidad e implementación de procesos de mejora continua.

8. Prácticas Profesionales
200 horas de prácticas profesionales en una de nuestras empresas colaboradoras.

Duración: 600h    
Horas Lectivas: 495h    
Precio: 4815    
Condiciones de pago: 481,5€ matrícula + 481,50€/durante 10 meses (sept-jun)

Prácticas en Empresa: SI
Bolsa de trabajo: SÍ   
Becas: Existen becas que cubre desde el 20% hasta el 80% del precio del curso. Paga cuando trabajes.